艾默生直流屏专用模块HD11010-2的安装和拆卸

  模块简介
HD11010-2充电模块是电力电源主要的配置模块，广泛应用于火电厂、水电站、和高等级变电站直流电源中。
HD11010-2充电模块采用自冷和风冷相结合的散热方式，在轻载时自冷运行，符合电力系统的实际运行情况。同时模块的效率得到提高，体积和重量大大降低。

HD11010-2充电模块由三相无源PFC和DC/DC两个功率部分组成。在两功率部分之外还有辅助电源以及输入输出检测保护电路。
前级三相无源PFC电路由输入EMI和三相无源PFC组成，用以实现交流输入的整流滤波和输入电流的校正，使输入电路的功率因素大于0.94，以满足DL/T781-2001中三相谐波标准和GB/T 17794.2.2-2003中相关EMI、EMC标准。
后级的DC/DC变换器由PWM发生器控制前级PFC输出的DC电压、经过高频变压器输出后再整流滤波输出DC电压等电路组成，用以实现将前级整流电压转换成电力操作系统要求的稳定的直流电压输出。
辅助电源在输入三相无源PFC之后，DC/DC变换器之前，利用三相无源PFC的直流输出，产生控制电路所需的各路电源。

地址识别拨码
拨码开关左边第二位为广播地址识别拨码，用于模块识别广播数据包。拨到上端时，模块认为只有地址为255的数据包是广播数据包。拨到下端时，模块认为只有地址为254的数据包是广播数据包。
③地址设置拨码
拨码开关右边四位为模块通信地址设置拨码，用于设置模块的通信地址。
在模块上设置的通信地址为二进制数，每一位拨码向上拨代表二进制数0，向下拨代表二进制数1。四位地址设置拨码中***左边一位为***高位，***右边一位为***低位。
充电模块HD22020-3的地址设置拨码为4位，因此模块的地址设置范围为0～15，也就是说，连接到监控模块的同一个串口上的模块数***大为16个。当系统模块数量大于16时，需要将多余模块***分组且从监控单元的另一个串行口进行***接。
模块地址是监控模块识别各充电模块的***标志，同一系统中模块的地址设置不能相同。对于同一个模块，模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同，否则将出现通信异常。

主要功能
1．保护功能
1）输入过/欠压保护
模块具有输入过/欠压保护功能。当输入电压小于313&plu***n;10Vac或者大于485&plu***n;10Vac，模块保护，无直流输出，保护指示灯（***）亮。电压***到335&plu***n;10Vac～460&plu***n;15Vac之间后，模块自动***工作。
2）输出过压保护/欠压告警
模块具有输出过压保护欠压告警功能。当输出电压大于325&plu***n;5Vdc时，模块保护，无直流输出，保护指示灯（***）亮。模块不能自动***，必须将模块断电后重新上电。
当输出电压小于198&plu***n;1Vdc时，模块告警，有直流输出，保护指示灯（***）亮。电压***后，模块输出欠压告警消失。
3）短路回缩
模块具有短路回缩功能。当模块输出短路时，输出电流不大于40％额定电流。短路因素排除后，模块自动***正常输出。
4）缺相保护
模块具有缺相保护功能。当输入缺相时，模块限功率输出。在输出电压为260V时输出10A电流。
5）过温保护
模块的进风口被堵住或环境温度过高导致模块内部的温度超过设定值时，模块会过温保护，模块面板的保护指示灯（***）亮，模块无电压输出。当异常条件清除、模块内部的温度***正常后，模块将自动***为正常工作。
6）原边过流保护
异常状态下模块整流侧出现过流，模块保护。模块不能自动***，必须将模块断电后重新上电。
2．其它功能
1）风扇温度控制
模块采用温度和电流联合控制风扇转动的方式。风扇转速分为停转、半转和全转三档，通过对输出电流和模块温度综合考虑进行风扇调速控制。
2）故障显示
模块告警信息以故障代码的形式在LED上实时的闪烁显示。这时LED显示内容改为故障代码，按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如下表所示。
表2-19 故障代码显示含义
故障代码 E31 E32 E33 E34 E36
代码含义 输出欠压 模块过温 交流过欠压 交流缺相 输出过压


3）通信功能
模块可以RS485方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息发送给上位机，接受并执行上位机下发的控制命令。

直流单元测试

  在将直流监控单元的电源线、电压电流测量口、通信口正确接上条件之后，在监控模块的主界面上，将有电压、电流等信息的显示。对于电池电流的显示，如果在充电情况下，显示电流为负电流，则有可能为电流采样传感器的安装方向反了。

在有的直流屏上，有要求母线分为两段的要求，对于此类的调试，用户可以进入监控模块的〈系统设置〉中的〈直流设置〉部分，在〈直流设置〉中将直流分段设置为两段。同时，请用户根据现场情况设置直流的过、欠压值。

系统的温度补偿参考数据为直流单元的温度采样单元数据。

5.1.2.12开关量单元测试

将各个开关的故障辅助触点处于模拟开关故障状态，观察监控模块的〈系统信息〉之中的〈当前故障〉，应能报相应的开关故障，开关故障的报警根据系统的实际要求处理，按照具体的相关技术要求检验即可。

在系统中没有装硅链的状态下，将监控模块的〈系统设置〉中的〈硅链控制〉部分中设置为“ 0 ”，故障输出设置一定的对应值，保存后退出，在监控报故障时，开关量故障输出结点应能对应监控模块设置故障输出；在系统装有硅链的情况下，将〈硅链控制〉中的硅链设置为5级或7级状态，此时，系统的故障输出的4-6位置为硅链控制端，仅有1-3为故障输出端。

系统的总故障输出端为J1接线端子，其为继电器的动作输出点，对于在直流屏上可采用常开或常闭结点，此故障输出点由用户自行定义。

开关量的故障输出继电器的容量为DC220V/2A。

如果系统的硅链控制由开关量完成，则在合闸母线的电压有变化时，硅链控制继电器应该有所动作，并且保持硅链控制电压的变化范围符合系统要求，如果硅链控制电压不符合要求，则应该检查硅链控制继电器的电源控制端的接线位置是否正确，如果不正确，则必须将其调整正确。其接线定义见开关量单元的接线定义。